סקירה כללית של פיתוח שלאלקטרוליט סוללת ליתיום,
אלקטרוליט סוללת ליתיום,

▍הסמכת MIC של וייטנאם

חוזר 42/2016/TT-BTTTT קבע שאסור לייצא סוללות המותקנות בטלפונים ניידים, טאבלטים ומחברות לווייטנאם אלא אם כן הן כפופות לאישור DoC מאז 1 באוקטובר,2016. תידרש גם לספק בעת החלת אישור סוג עבור מוצרי קצה (טלפונים ניידים, טאבלטים ומחברות).

MIC פרסמה חוזר חדש 04/2018/TT-BTTTT במאי, 2018 הקובע כי לא יתקבל יותר דו"ח IEC 62133:2012 שהונפק על ידי מעבדה מוסמכת בחו"ל ב-1 ביולי 2018. בדיקה מקומית היא הכרח בעת הגשת בקשה לאישור ADoC.

▍ תקן בדיקה

QCVN101：2016/BTTTT (עיין IEC 62133：2012)

▍PQIR

ממשלת וייטנאם הוציאה צו חדש מס' 74/2018 / ND-CP ב-15 במאי 2018 כדי לקבוע ששני סוגים של מוצרים המיובאים לווייטנאם כפופים ליישום PQIR (רישום בדיקת איכות מוצר) כאשר הם מיובאים לווייטנאם.

בהתבסס על חוק זה, משרד המידע והתקשורת (MIC) של וייטנאם הוציא את המסמך הרשמי 2305/BTTTT-CVT ב-1 ביולי 2018, הקובע כי יש להגיש בקשה למוצרים שבשליטתו (כולל סוללות) עבור PQIR בעת הייבוא. לתוך וייטנאם. SDoC יוגש להשלמת תהליך שחרור ממכס. התאריך הרשמי של כניסתה לתוקף של תקנה זו הוא 10 באוגוסט 2018. PQIR חל על יבוא בודד לווייטנאם, כלומר בכל פעם שיבואן מייבא סחורה, הוא יבקש PQIR (בדיקת אצווה) + SDoC.

עם זאת, עבור יבואנים שדחוף לייבא סחורה ללא SDOC, VNTA תאמת זמנית את PQIR ותקל על שחרור ממכס. אבל היבואנים צריכים להגיש SDoC ל-VNTA כדי להשלים את כל תהליך השחרור מהמכס בתוך 15 ימי עבודה לאחר שחרור מהמכס. (VNTA לא תנפיק עוד את ה-ADOC הקודם אשר חל רק על יצרנים מקומיים בווייטנאם)

▍למה MCM?

● משתף המידע העדכני ביותר

● מייסד שותף של מעבדת בדיקת הסוללות Quacert

כך הופכת MCM לסוכן הבלעדי של מעבדה זו בסין, הונג קונג, מקאו וטייוואן.

● שירות סוכנויות חד פעמי

MCM, סוכנות נקודתית אידיאלית, מספקת שירות בדיקות, הסמכה וסוכנים ללקוחות.

בשנת 1800, הפיזיקאי האיטלקי א' וולטה בנה את הערימה הוולטאית, שפתחה את תחילתן של סוללות מעשיות ותיאר לראשונה את חשיבות האלקטרוליט במכשירי אחסון אנרגיה אלקטרוכימית. ניתן לראות את האלקטרוליט כשכבה אלקטרונית מבודדת ומוליכת יונים בצורת נוזל או מוצק, המוכנסת בין האלקטרודה השלילית והחיובית. נכון לעכשיו, האלקטרוליט המתקדם ביותר מיוצר על ידי המסת מלח הליתיום המוצק (למשל LiPF6) בממס קרבונט אורגני לא מימי (למשל EC ו-DMC). לפי הצורה והעיצוב הכללי של התא, האלקטרוליט מהווה בדרך כלל 8% עד 15% ממשקל התא. יתרה מכך, דליקותו וטווח טמפרטורת ההפעלה האופטימלי של -10°C עד 60°C מעכבים מאוד שיפור נוסף של צפיפות האנרגיה והבטיחות של הסוללה. לכן, ניסוחי אלקטרוליטים חדשניים נחשבים למאפשר המפתח לפיתוח הדור הבא של סוללות חדשות. החוקרים פועלים גם לפיתוח מערכות אלקטרוליטים שונות. לדוגמה, שימוש בממיסים מופלרים שיכולים להשיג מחזוריות מתכת ליתיום יעילה, אלקטרוליטים מוצקים אורגניים או אנאורגניים המועילים לתעשיית הרכב ו"סוללות מצב מוצק" (SSB). הסיבה העיקרית היא שאם האלקטרוליט המוצק יחליף את האלקטרוליט הנוזלי והדיאפרגמה המקוריים, ניתן לשפר משמעותית את הבטיחות, צפיפות האנרגיה היחידה וחיי הסוללה. לאחר מכן, אנו מסכמים בעיקר את התקדמות המחקר של אלקטרוליטים מוצקים עם חומרים שונים. אלקטרוליטים מוצקים אורגניים שימשו בהתקני אחסון אנרגיה אלקטרוכימיים מסחריים, כגון כמה סוללות נטענות בטמפרטורה גבוהה Na-S, סוללות Na-NiCl2 וסוללות Li-I2 ראשוניות . עוד בשנת 2019, Hitachi Zosen (יפן) הדגימה סוללת פאוץ' של 140 מיליאמפר/שעה לשימוש בחלל ותבדק בתחנת החלל הבינלאומית (ISS). סוללה זו מורכבת מאלקטרוליט גופרתי ורכיבי סוללה לא ידועים אחרים, המסוגלת לפעול בין -40°C ל-100°C. בשנת 2021 החברה מציגה סוללה מוצקה בקיבולת גבוהה יותר של 1,000 mAh. Hitachi Zosen רואה צורך בסוללות מוצקות עבור סביבות קשות כמו חלל וציוד תעשייתי הפועלים בסביבות טיפוסיות. החברה מתכננת להכפיל את קיבולת הסוללה עד שנת 2025. אך עד כה, אין מוצר סוללה מהמדף שניתן להשתמש בו בכלי רכב חשמליים.